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驅動(dòng)3C電子行業(yè)產(chǎn)線(xiàn)物流及倉儲物流中心的物流標準化與模塊化,物流軟件的個(gè)性化與智能化;物流系統的高柔性自動(dòng)化;智能制造與智能物流的高度融合;協(xié)作機器人與人機協(xié)同系統;物流全流程數字化與網(wǎng)絡(luò )化;數字孿生與虛實(shí)融合技術(shù)的應用;人工智能技術(shù)、區塊鏈技術(shù)在物流與供應鏈上的應用等智慧物流新技術(shù)與發(fā)展趨勢,賦能3C電子企業(yè)降本增效。
01
來(lái)料包裝尺寸多種性;包裝質(zhì)量不確定性、物料編碼多樣性。
02
物流環(huán)較多,存在大量的人工作業(yè)情況,對物流及人員管理具有較大的挑戰。
03
環(huán)境品質(zhì)要求高,潔凈度、ESD防護的高要求。
04
直供雙班作業(yè)產(chǎn)線(xiàn),對物料供應具高及時(shí)性和高穩定性的要求。
05
生產(chǎn)基地周邊環(huán)繞大量衛星倉,需要實(shí)現對多個(gè)倉庫物料的快速精準分揀并協(xié)同其他倉庫齊套作業(yè)。
精益模式解決方案
全園區物流系統解決方案
物流本質(zhì):從眾多品種的海量庫存中,快速的分揀出客戶(hù)所需要的組合套料。
解決方案:多穿儲分一體系統。
優(yōu)勢:
滿(mǎn)足客戶(hù)多頻次、小批量、多品種、快響應的需求。
發(fā)揮立庫的存儲能力,最大化使用自有場(chǎng)地,整合當前多點(diǎn)到單點(diǎn)運作,減少外租場(chǎng)地。
立庫與生產(chǎn)拉通和協(xié)同,實(shí)現原材料和成品自動(dòng)化無(wú)縫對接。
物流本質(zhì):全生產(chǎn)園區的智慧物流系統
解決方案:基于物流精益模式,合理使用托盤(pán)級立庫、料箱級多穿系統、高效穩定傳輸線(xiàn)體、智能AGV、高柔性貨到人揀選等自動(dòng)化技術(shù)以及大數據和算法,通過(guò)自動(dòng)采集和物流信息自動(dòng)交互,兼顧成本和效率。
優(yōu)勢:
【無(wú)人化】在收、存、揀、配、理、發(fā)全流程實(shí)現少人化及無(wú)人化,逐步low touch甚至no touch。
【數字化】使用數字化裝備及IT技術(shù)服務(wù),實(shí)現自動(dòng)化設備與作業(yè)任務(wù)的高效鏈接和狀態(tài)感知。將物理世界與數字世界深度融合,并建立仿真模型, 對現場(chǎng)設備、人員、環(huán)境、物料及作業(yè)進(jìn)行可視化,智能化的管理,支撐業(yè)務(wù)高效運轉。
【柔性設計】倉庫設計考慮擴展性及柔性,簡(jiǎn)化作業(yè)流程,實(shí)現立體存儲及收發(fā)貨能力可依據物料及產(chǎn)線(xiàn)需求調整。
智能手機知名制造商
億聯(lián)網(wǎng)絡(luò )
通過(guò)多穿庫、傳輸線(xiàn)體、AGV、機械手、視覺(jué)識別系統等自動(dòng)化技術(shù)及大數據和算法,在接收、裝箱、存儲、檢驗、發(fā)貨全流程實(shí)現高度自動(dòng)化、模塊化、少人化、有柔性,有災備能力。
料箱/原箱貨位
多穿系統運作效率
SMT生產(chǎn)線(xiàn)
通過(guò)整合工廠(chǎng)資源,建立全球工廠(chǎng)生產(chǎn)基地,項目實(shí)現從原材料來(lái)貨到原材料直供生產(chǎn)線(xiàn)制造再到產(chǎn)線(xiàn)下線(xiàn)到成品存儲,最后成品全球發(fā)貨。實(shí)現端到端全流程智能生產(chǎn)制造,實(shí)現原材料到成品全流程可控,產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。
料箱貨位
托盤(pán)貨位
多穿庫出入庫效率
堆垛機庫出入庫效率
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